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离心风机常见故障,下面是解决方法

时间:2019-10-21 15:46 来源:离心风机 作者:负压风机

  一种振动原因转子不平衡引起的离心式风扇:
  
  一。离心风扇叶片腐蚀、磨损严重;
  
  2.风扇叶片最终装配完毕后,由于叶轮和主轴的重量,轴发生了弯曲;
  
  3,附件,如铁锈,沥青或结垢的叶轮的不平坦表面;
  
  四。叶轮因运输、安装等原因变形,导致叶轮失去平衡;
  
  5.平衡块脱离或维修后,叶轮上的平衡块未被发现平衡。
  
     处理方法:
  
  1、修理或更换;
  
  2,组装如果从未定期盘驱动器,以防止弯曲轴线之后重新检查;
  
  3、清除附着物;
  
  四。修复叶轮,重新进行动静态平衡试验;
  
  5、找平衡。
  
  2.离心风扇的固定部分引起共振原因:
  
  基于1,水泥灌浆太亮或太糟糕或者平面尺寸小,从而导致风力涡轮机地基与基础脱节,锚固螺栓松动,不牢固地连接到支架底座是不够的刚度;
  
  2.风扇座或蜗壳刚度太低;
  
  3、不支持与风扇连接的进出口管道,软接头;
  
  4,相邻的设施和风扇底座太近,或只是过小;
  
     处理方法:
  
  一。加固地基或重新灌浆并紧固螺母。2.加强其刚性;增加支撑和软连接;增加它的硬度。
  
  三.离心风扇轴承过热的原因:
  
  1.离心风扇主轴或主轴与轴承箱部件之间的摩擦;
  
  2.电机轴与风扇轴不同心,使轴承箱内滚动轴承不动;
  
  3.轴承箱内油脂过多;
  
  4,有轴承间隙和轴承壳体孔中,轴承壳体螺栓过紧或过松之间的松动。
  
  治疗方法:1。检查摩擦的哪一部分,然后进行处理;调整两轴同心度;箱内润滑脂为箱体空间的1/3~1/2;调整螺栓。
  
离心风机
  四.离心风扇轴承摩擦损失的原因:
  
  1,离心式风扇滚动轴承球表面凹入,斑点,脱皮现象,锈痕;
  
  2.筒形轴承内圈与滚动轴承外圈间隙大于0.1mm。
  
  处理方法1、修理或更换;2、更换轴承或将箱内插入内套;
  
  第五,所述离心式风扇的润滑系统故障会导致:
  
  一。油泵轴承孔与齿轮轴间隙过小,壳体内孔与齿轮径向间隙过小;
  
  (2)齿轮端面与轴承端面与侧盖端面之间的间隙过小;
  
  3,质量差的润滑油,粘度合适的大小或太多的水。
  
  治疗:1。维修,使间隙达到要求范围;调整间隙;3.更换离心风扇润滑油。
  
  六.风量减少原因:1。减速;2。管道堵塞;3。密封泄漏。
  
  处理方法:1.检查电源电压; 2,漏极清洗线; 3,修理或更换该密封件。
  
  七。风压降低的原因:1。系统阻力过大;介质密度变化;叶轮变形或损坏。
  
  治疗方法:1。修正系统的设计使其更加合理;2。调节入口叶片;3。更换损坏的叶轮。
  
  八,振动原因:1,坚实的基础,水槽或变形; 2,轴弯曲变形; 3,出口阀开口太小;4,良好的取向对; 5,转子的不平衡; 6,线振动。
  
  治疗方法:1。修复加固地基;2。更换主轴;3.正确调整阀门;4.重新排列;5.平衡或更换转子;加固或调整管道。
  
  轴承温度过高的原因:1、轴承损坏;2、润滑油或润滑脂选择不当;3、润滑油油位过高或缺油;4、冷却水不够;5、电机与风扇不同的一条中心线;6、转子振动。
  
  处理方法:1,更换轴承; 2,和一个合适的替代油的重选; 3,调整油位; 4,增加冷却水的量; 5,找径向,轴向水平; 6,以找到用于转子的平衡。
  
  离心风扇常见故障及解决方法:
  
   故障现象:
  
  离心风扇转子不平衡引起的振动
  
    原因:
  
  1,离心式风扇或风扇叶片腐蚀磨损严重;
  
  2.风扇叶片组装后不工作,轴因叶轮和主轴重量弯曲;
  
  3.叶轮表面不均匀附着,如铁锈、积灰、沥青等。(2);
  
  4,运输,安装或其他原因,致使在叶轮的变形,叶轮造成失去平衡;
  
  5个。检修后叶轮平衡块脱落或不平衡;
  
    处理方法:
  
    1、修理或更换;
  
  2.大修和总成不得长期定期进行,以防止轴弯曲;
  
    3、清除附着物;
  
  4,车轮维修,重新做的静态和动态的平衡试验;
  
    5、 找平衡;
  
  故障现象:
  
  离心风扇固定部件引起的共振
  
    原因:
  
  1、水泥基础太轻或灌浆不好或平面尺寸过小,导致风扇基础与基础脱节,地脚螺栓松动,基础刚度不足。
  
  2,基座或鼓风扇蜗壳低刚度;
  
  三。与风扇连接的进出口管不受支撑,软连接;
  
  4.邻近设施离风扇基础太近,或刚刚通过;
  
  1,加强基或再填充,紧固螺母;
  
    处理方法:
  
    2、加强其刚度;
  
  三。增加支撑和软连接;
  
    4、增加刚度;
  
  故障现象:
  
  离心风扇轴承过热
  
    原因:
  
  1,在轴承壳体构件和在主轴或主轴摩擦离心风扇;
  
  2.电机轴与风扇轴不同心,使轴承箱内滚动轴承不动;
  
  (三)轴承箱内润滑脂过多;
  
  4,有轴承间隙和轴承壳体孔中,轴承壳体螺栓过紧或过松之间的松动;
  
    处理方法:
  
  一。检查哪个部位的摩擦,然后处理;
  
  2.调整两轴的同心度;
  
  三。箱内油脂为箱体空间的1/3~1/2;
  
    4、调整螺栓;
  
  故障现象:
  
  离心风扇的轴承摩擦
  
    原因:
  
  1,离心式风扇滚动轴承球表面凹入,斑点,脱皮现象,锈痕;
  
  2.筒形轴承内圈与滚动轴承外圈间隙大于0.1mm;
  
    1、修理或更换;
  
  2.在轴承的内圈扩大后,更换轴承或内套筒中的轴承;
  
  故障现象:
  
  离心式风扇的润滑系统故障
  
    原因:
  
  一。油泵轴承孔与齿轮轴间隙过小,壳体内孔与齿轮径向间隙过小;
  
  (2)齿轮端面与轴承端面与侧盖端面之间的间隙过小;
  
  三。润滑油质量差、粘度不合适或水分过多;
  
    处理方法:
  
  一。维护,使间隙达到要求范围;
  
    2、调整间隙;
  
  更换离心风扇润滑油;
  
   故障现象:
  
    风量降低
  
    原因:
  
    1、转速降低;
  
    2、管路堵塞;
  
    3、密封泄漏;
  
    处理方法:
  
  1,检查电源电压;
  
  2.疏通、清理管道;
  
  3.修理或更换密封;
  
   故障现象:
  
    风压降低
  
    原因:
  
  1,系统阻力过大;
  
  2.介质密度变化;
  
  叶轮变形或损坏;
  
    处理方法:
  
  1,系统设计修改,使之更加合理;
  
  2.调整进口叶片;
  
  3、更换损坏的叶轮;
  
  故障现象:
  
    振动
  
    原因:
  
  1,坚实的基础,水槽或变形;
  
  2.主轴弯曲变形;
  
  出口阀门开度太小;
  
  4,这是不好的发现;
  
    5、转子不平衡;
  
    6、管路振动;
  
    处理方法:
  
  一。修复加固地基;
  
    2、更换主轴;
  
  3.正确调整阀门;
  
    4、重新找正;
  
  5,转子平衡或更换;
  
  6.加固或调整管道;
  
  故障现象:
  
    轴承温度高
  
    原因:
  
    1、轴承损坏;
  
  2.润滑油或润滑油的选型不正确;
  
  3,润滑油电平过高或缺乏的油;
  
  四。冷却水不足;
  
  5、电机、风扇不同的一根中心线;
  
    6、转子振动;
  
    处理方法:
  
    1、更换轴承;
  
  2,和一个合适的替代油的重选;
  
    3、调整油位;
  
  四。增加冷却水;
  
  5.找出径向和轴向水平;
  
  6,转子找到一个平衡点。